食品污水处理中曝气生物滤池的应用，曝气生物滤池特点
集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化，常用于食品污水处理、印染污水处理的提标装置。
曝气生物滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点，又由于曝气生物滤池没有污泥膨胀问题,微生物不会流失，能保持较高的生物浓度，因此日常管理简单。
硝化和反硝化工艺流程
除碳及硝化
食品污水处理中曝气生物滤池的应用，对于食品污水处理中去除氨氮，可采用两段曝气生物滤池，两段法可在2座滤池中驯化不同功能的优势菌种，各负其责，提高生化处理效率。
第一段生物滤池以去除食品污水中碳化有机物为主，在该滤池中,优势生长的微生物为异氧菌，沿滤池高度方向从进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势，由于有机物降解速度较快，此时自氧微生物处于抑制状态。
第二段生物滤池主要对食品污水中的氨氮进行硝化，在该段生物滤池中，由于进水中有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为自养性硝化菌，将食品污水中的氨硝化成硝酸盐或亚硝酸盐。在滤池硝化时，氨氮的去除一定程度上取决于有机负荷，当BOD5有机负荷高于3.0 kg m3·d时，氨氮明显受到抑制，采用曝气生物滤池同步除碳和硝化时，必须降低有机负荷。因此在采用曝气生物滤池工艺去除有机物时，首先必须根据同类污水处理出水的数据选择适当的容积负荷，并在设计时留有一定的余量，同时碳和硝化时，必须降低有机负荷，最好控制在2 kg m3·d以下。
反硝化
食品污水处理中曝气生物滤池的应用，对于需要脱N的食品污水和印染污水，曝气生物滤池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化两种。
前置反硝化的前提是满足系统反硝化的碳源要求，废水首先经过DN滤池或滤池的DN段(把反硝化和硝化组合在1个滤池中，通过对不同滤料中的组合达到硝化和反硝化的目的)。然后经过好氧滤池或滤池的好氧段，好氧池出水回流到反硝化滤池，硝化滤池的出水NO-3-N回流到反硝化滤池，反硝化菌利用进水中的有机物作为电子供体，NO-3-N作为电子受体，进行电子转移，最终转化为N2转移至空气中，达到废水脱氮的目的。
后置反硝化是废水首先经过硝化滤池或滤池的好氧段，出水进入DN滤池或滤池的DN段，后置脱氮技术不利的一面是需要外加碳源，运行成本相对较高，同时如何投加适当剂量的碳，需要可靠的控制和稳定的进水浓度，同时出水需要进行曝气去除过量的碳。典型反硝化流程：
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