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化工废水收集对策有哪些?事实上化工企业初期雨水的收集还要包含污水处理、固废堆场、煤场和物料装卸等涉污地域,若初期雨水的收集仅局限于化工生产装置则不能保证清下水40mg/L的标准要求。因此,一般要求以整个生产区计算初期雨水的回收面积。

化工废水收集对策有哪些?

污水收集的对策建议

1、强化车间源头分类收集

化工废水收集对策有哪些?考虑污水分质处理的要求,首先进行分类收集以便于后续处理。车间应建设高浓度、高盐分、低浓度和清下水(包含间接冷却水和蒸汽冷凝水)4种收集池。高浓度废水、高盐分废水和清下水需用管道从设备出口输送到各自的容纳池,互不干扰,管道采用不同颜色加以区分。低浓度废水池接纳设备、车间清洁水和车间周围的初期雨水,收集池安装液位自动控制泵,便于随时将废水输送到废水处理站,池体大小以24h的接纳量为宜,同时做好防腐工作。如工艺废水量较小,亦可采用1t桶直接将工艺废水输送到废水处理站。


2、管网建设

输送高盐、高浓和低浓度污水的管网至污水处理站管网全部采用管架明管分类输送。一是便于分质处理;二是确保不污染清下水;三是便于随时检查;四是便于厂内考核。


3、清下水收集

从清洁生产和减少污染物总量排放的角度出发,一方面要求间接冷却水全循环使用(不得随时稀释排放,可定期经监测后集中更换)、蒸汽冷凝水综合利用,不少化工园区从环境管理出发,要求企业非雨时段清下水不得有水外排。另一方面清下水排放要求较高,COD要小于40mg/L。这两方面对清污分流提出很高的要求。为此,清下水收集应从以下两方面进行改造和完善。


4、间接冷却水和蒸汽冷凝水的收集

为防止污染,设备排放的间接冷却水和蒸汽冷凝水必须采用密闭的明管收集,不得采用明沟,以防与污水交叉,然后通过明管输送到中间水池或直接输送至企业冷却循环池。这是保障冷却水长期循环利用的根本。


5、初期雨水收集

跑、冒、滴、漏与车间管理密切相关,直接关系到初期雨水的浓度,从环评审批到重点环境风险企业环境安全达标建设工作均将初期雨水的回收处理建设作为考核指标之一。但在实际运行中大多数企业的雨水排放不能做到稳定达标排放。这与雨水收集不完善是密切相关的,根据实际经验提出如下对策建议。


强化2次收集。

化工废水收集对策有哪些?清下水管网污染最易发生在生产车间、污水处理站和仓储周围。根据监测,多数企业上述构筑物周围初期雨水COD的浓度高达300~1000mg/L,若雨期间隔长浓度将更高。如对这些区域初期雨水不采取任何措施,任其直接排入雨水管网,仅靠末端初期雨水收集是很难达到排放标准的(达标率不到5%)。如初期雨水进入主雨水管网前,就在车间等高危区域周围设置一次收集设施,就可以大大减轻末端收集处理的压力。

可在车间周围修建雨水地上明沟,明沟要建在生产区域外且要包纳所有生产设施和辅助设施。修建的明沟一要注意底面坡度,确保不留积存水,以0.3m×0.3m为宜。二要注重顶面坡度,靠生产区域的一侧坡度是向沟内倾斜,顶面与车间平齐或略低;另一侧则向外侧倾斜,顶面略高于外侧地面。目的是便于降水时低浓池能收集更多的车间区域的初期雨水(房顶雨水直接排主雨水管网)。为减少人为影响,需考虑五个因素:

一是通过液位计与泵的自动连锁控制,确保低浓度池处于低液位(平时有废水流入后及时泵入污水处理站),正常有容量随时接纳初期雨水。

二是初期雨水收集池的进口必须低于管网管底8cm以下,确保初期雨水自动流入。

三是要考虑低浓度池池体的容量,正常以收集车间或设施旁10min的雨水为计量参数(10min后可通过设置泵延时启动或人工控制避免雨期不停提水)。

四是在低浓度池和管网之间设置鸭嘴阀门(单向控制),防止废水倒流进入雨水管网。

五是在车间周边管网流向主雨水沟的管道上设置阀门或闸板,正常处于关闭状态。


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